塔板、塔盘、分布器

常用塔型及其选用

板式塔是外级接触塑气液传质设备,种类繁多。根据目前国内外实际使用的情况,主要塔型是浮阀塔、筛板塔及泡罩塔。

(一)泡罩塔

泡罩塔为典型的板式塔,长期以来,在蒸馏、吸收等单元操作所使用的塔设备中,曾占有主要地位,近三十年来由于塔设备有很大的进展,出现了许多性能良好的新塔型,才使泡翼塔的应用范围和在塔设备中所占的比重都有所减少。但泡罩塔并不因此失去其重要性,因为它具有如下优点：

(1)塔板效率较高。

(2)操作弹性较大,在负荷变动范围较大时仍能保持较高的效率。

(3)生产能力较大。

(4)液气比的范围大。

(5)不易堵塞,能适应多种介质。

(6)操作稳定可靠。

(二)筛板塔

筛板塔也是很旱出现的一种板式塔。五十年代起对筛板塔进行了大量工业规模的研究,逐步掌握了筛板塔的性能,并形成了较完善的设计方法。与泡罩塔相比,筛板塔具有下列优点:生产能力大20-40%,塔板效率高10-15%,压力降低30~50%,而且结构简单,塔盘造价减少40%左右,安装、维修都较容易。从而一反长期的冷落状况,获得了广泛应用。近年来对筛板塔盘的研究还在发展,出现了大孔径筛板(孔径可达20-25mm),导向筛板等多种型式。

（三）浮阀塔

五十年代起,浮阀塔已大量用于工业生产,以完成加压、常压、减压下的精馆、吸收、眼吸等传质过程。大塑浮阀塔的塔径可达10m,塔高达88m,培板散有数百块之金(a

浮阀塔之所以广泛应用,是由于它具有下列特点

(1)处理能力大 浮阀在塔盘上可安排得比泡罩更紧凑。因此浮网堵盘的生产能力可比圆形泡罩塔盘**20~40%,接近于筛板塔盘

(2)操作弹性大 浮阀可在一定范围内自由升降以适应气量的变化,而气缝速度几乎不变,因之能在较宽的**范围内保持高效率。它的操作弹性为5-9,比筛板、泡罩和舌形塔盘大得多。

(3)塔板效率高 由于气液接触状态良好,且蒸气以水平方向吹入液层,故雾珠夹带较少。因此塔板效率较高,一般情况下比泡罩塔高15%左右。

(4)压力降小气流通过浮阀时,只有一次收缩、扩大及转弯,故干板压力降比泡翠塔低。在常压塔中每层塔盘的压力降一般为400~666.6 Pa,由于压力降小,降液管中积液高度较小,加上雾沫夹带也较少,故塔板间距可以缩小。

(5)液而落差较小 浮阀形状简单,可减低液面落差,因而蒸气分布较均匀。

(6)操作周期较长 由于阀盘大多用不锈钢制造,加之阀片不停地浮动,所以不易积垢堵塞,故操作周期较泡罩塔长、清理也省工时。

(7)结构较简单 与泡罩相比,浮阀阀片的制造、安装容易,且省料,故制造费用仅为泡罩塔盘的60-80%(但为筛板的120-130%).

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